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发布时间:2022-03-20 02:14:00 作者:航天腾达
表面处理是依靠机械表面加工、化学处理,表面热处理
表面处理是依靠机械表面加工、化学处理,表面热处理,喷涂等方法,在材料表面上形成一层与原有基底材料机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。之所以要对材料表面进行技术处理,其目的是提高材料表面的力学性能、化学性能或其他特殊功能要求。
目前表面技术门类繁多 , 有表面覆盖技术如电镀、化学镀、热喷涂等,表面改性技术如喷丸强化、激光表面处理等,复合表面技术如热喷涂与喷丸复合等。表面技术在冶金、机械、电子、等各行业和人们日常生活中被广泛应用 , 很多欧美发达国家在表面技术的开发应用上也越来越重视。
化学转化膜技术:镁合金用到的
化学转化膜技术:镁合金用到的化学转化膜基本上是含铬转化膜。这种转化膜有较强的防腐蚀效果,但是毒性较大。因此 , 寻找一种无铬化学转化膜处理工艺 , 是今后表面处理的研究重点。通过化学转化膜表面处理得到的转化膜厚度相对较薄、韧性不足孔洞较多 , 因此不能用作长期保护膜。
阳极氧化技术:镁合金的阳极氧化膜的外层孔洞较多,内层致密但厚度较差。镁合金阳极氧化膜必须经过封闭, 否则耐腐性差。
水洗的清洗方法有哪些?
水洗:一般采用浸洗,喷洗及喷浸洗并用。采用喷洗者多半为现场空间不足而设计,其缺点为清洗时间严重不足(特别是用鸭嘴喷口),并且料带侧边处往往无法清洗干净。若现场空间够用下,建议尽量设计浸洗流程(水流搅拌良好),特别是包管式端子一定要用浸洗(如D-TYPE公母端),甚至各流程中应该多加使用热水洗。而水洗的时间,次数也因产速,端子结构,吹气能力而有不同的设计,基本上要达到清洗干净为原则,通常都有数道以上。
金属表面直接涂装普通涂料
在桥梁、船舶、化工设备等金属结构上,分布着许多狭小的空间或舱室,维修时往往难以进行的表面处理,通常处理后仍带有不同程度的锈蚀物,且经常处于高度潮湿的状态。在这种表面直接涂装普通涂料,得不到预期防腐效果,其寿命通常只有原设计寿命的一半甚至更低,因而也需要一种可以在这种恶劣表面直接进行涂装的的低表面处理要求涂料,以减轻表面处理的压力,适应维修工程的需要。近年来,国外已大量使用高质、、低污染的高压水(包括磨料)射流金属表面处理技术,国内也有部分单位进行少量使用,但该法处理后的表面返锈问题一直未能很好解决,因而严重制约了高压水(磨料)射流表面处理技术的大面积推广,因此,需要研究一种新的的方法解决这一关键技术难题。
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