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发布时间:2022-02-12 10:30:00 作者:航天腾达
冷镀锌涂层的两个主要成分是和成膜剂
冷镀锌涂层的两个主要成分是和成膜剂。主要起牺牲保护作用。当外界水、氧、盐类物质进入冷镀锌层时,首先与反应形成氢氧化锌、碱式碳酸锌、氧化锌等腐蚀产物。这些物质的形成使体积膨胀,它们填充了涂层的间隙,从而防止铁表面进一步与氧气和水等有害介质接触,并起到物理屏蔽作用,防止锌和铁进一步氧化。另一方面,这些腐蚀产物可以使涂层紧密结合,增加电阻,削弱电化学腐蚀速率,从而大大降低的消耗率,提高其耐久性,从而延缓腐蚀,达到防腐的目的。在某些情况下,即使水、氧等物质渗透到膜下,与钢接触,由于锌的保护,钢的腐蚀也会得到防止。 冷镀锌在现代工业中的应用非常重要,鉴于的重要性,含量越高,且防腐效果越好。在一般富锌涂料中,成膜干燥后干膜中的含量可达百分之80。而冷镀锌干膜的含量多可以达到百分之96,比一般的富锌涂料好很多,所以耐腐蚀性也比富锌涂料好。这也是冷镀锌涂层越来越受到重视的原因之一。冷镀锌干膜之所以含有这么高的,与成膜剂的优良有关。
通常铜导体图形是采用以次亚磷酸盐作还原剂化学镀镍,而铜与次亚
通常铜导体图形是采用以次亚磷酸盐作还原剂化学镀镍,而铜与次亚磷酸氧化反应是没有催化活化行为的,这就需要采用钯作为催化剂。该工艺方法就是将基板浸入稀的钯溶液,当铜导体图形上浸有催化剂钯后,就可以实施化学镀镍的工艺程序。但是,对于超高密度配线的基板该工艺方法是否适用,还要看对钯催化剂的选择,因为当基板浸入催化溶液时,导体图形间的树脂上也会同时吸附,化学镀镍过程中会沉积在图形间的树脂上面,这样一来就会产生质量问题。
化学镀镍在各种金属材料制作成的零部件的使用优点
化学镀镍能在各种金属材料制作成的零部件上镀上一层金属保护层,对于材料的选择上很范围很大;不管所镀的零部件是什么形状的,只要这些零部件能接触到化学镀镍溶液,那么就能得到一个厚厚的、均匀的保护层;无论零部件的镀层要求的有多厚,化学镀镍技术都可以达到;化学镀镍技术不需要用电,因此它的操作更加的简单,更加节约生产成本;化学镀镍层几乎没有什么空隙,密度很大,更没有裂纹,不容易受到腐蚀;化学镀镍的镀层还有一些特殊的化学性能、磁性能和机械性能;化学镀镍层的抗腐蚀性更好,既抗酸又抗碱;耐磨性能非常的好,硬度相当于镀硬铬,而且价格要比镀硬铬低很多。
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