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选择紧固件表面处理技术时的主要考虑因素

表面处理技术是指在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰性或其他特殊功能要求。选择紧固件表面处理技术时的主要考虑因素：1）表面处理的镀层必须附着牢固，不能在安装和拆卸过程中脱落，对于螺纹紧固件，镀层还需足够薄，使得镀后螺纹仍能旋合。2）一般镀层的温度限制比紧固件材料要低，因此还需要考虑紧固件所处的工作温度要求。3）对于表面处理，除了关注美观和防腐外，也应考虑紧固件的因素，即安装扭矩—预紧力的一致性。

发黑涂油是工业紧固件很流行的镀层,因为它便宜

发黑+涂油是工业紧固件很流行的镀层，因为它便宜。由于发黑几乎无防锈能力，所以无油后它很快就会生锈。发黑的紧固件扭矩—预紧力一致性也很差。如需提高，可以在装配时在内外螺纹上涂抹油脂后再旋合。镉镀层耐腐蚀性很好，特别是在海洋性大气环境下的耐腐蚀性较其他表面处理好。加工过程中的废液处理费用大，成本高，一般行业不使用，只用于一些特定的环境。

生物抛光是一种用纤维素酶改善

生物抛光是一种用纤维素酶改善纤维素纤维制品表面的整理工艺,以达到持久的抗起毛起球并增加织物的光洁度和柔软度。生物抛光是去除从纱表面伸出来的细微纤维,这些微纤被去除了就不会起毛起球，色泽也更光亮，表面茸毛减少使得布面更光洁。

激光表面强化是用聚焦的激光束射向钢件表面，在极短时间内将工件表层极薄的材料加热到相变温度或熔点以上的温度，又在极短时间内冷却使工件表面淬硬强化。激光表面强化可分为激光相变强化处理、激光表面合金化处理和激光熔覆处理等。

化学镀镍能在各种金属材料制作成的零部件上镀上一层金属保护层

化学镀镍能在各种金属材料制作成的零部件上镀上一层金属保护层，对于材料的选择上范围很大；不管所镀的零部件是什么形状的，只要这些零部件能接触到化学镀镍溶液，那么就能得到一个厚厚的、均匀的保护层；

无论零部件的镀层要求有多厚，化学镀镍技术都可以达到；化学镀镍技术不需要用电，因此它的操作更加的简单，更加节约生产成本；化学镀镍层几乎没有什么空隙，密度很大，更没有裂纹，不容易受到腐蚀；