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选择紧固件表面处理技术时的主要考虑因素

表面处理技术是指在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰性或其他特殊功能要求。选择紧固件表面处理技术时的主要考虑因素：1）表面处理的镀层必须附着牢固，不能在安装和拆卸过程中脱落，对于螺纹紧固件，镀层还需足够薄，使得镀后螺纹仍能旋合。2）一般镀层的温度限制比紧固件材料要低，因此还需要考虑紧固件所处的工作温度要求。3）对于表面处理，除了关注美观和防腐外，也应考虑紧固件的因素，即安装扭矩—预紧力的一致性。

提高螺栓防腐性,要通过使用更的表面处理方法

提高螺栓防腐性，要通过使用更的表面处理方法，如从电镀更改到热浸锌或达克罗。单纯的更改颜色虽会略微改变防腐效果，但是防效果仍处于同一数量级之内。如电镀锌，可以镀黄锌，彩锌，银白锌，但是防腐数量级上还是一样的，市场上的通用电镀锌工艺盐雾试验仍在70小时左右。再如采用非电解锌片处理方法，可以是银灰色，或特殊处理为黑色，如果涂层厚度一样，其防腐数量级也没有什么特殊的，盐雾试验在900小时200小时的样子。

氧化是让方柱扣表面氧化的一种方式，由于氧化发黑，使其几乎无防锈能力，所以无油后很快会生锈。即使是在有油的情况下，也只能坚持3-5个小时，发黑的方圆扣扭矩预紧力一致性也很差，如需提高，可一在装配时在内出螺纹上涂抹油脂后再旋合。 磷化法 紧固件磷化常用的两种：锌系磷化和锰系磷化。且锌系磷化润滑性能比锰系磷化好，锰系磷化抗腐蚀性，耐磨性镀锌较好。工业用紧固件很多用磷化涂油处理。

铝阳极氧化膜的处理方法

铝阳极氧化膜具有很高的孔隙率和吸附能力，容易受污染和腐蚀介质侵蚀，因此，氧化膜无论着色与否，应用于何种场合，都必须封孔处理。处理方法按照机理可分为三种：1）利用水化反应产物体积膨胀而堵塞孔隙，如沸水法和蒸气法;2）利用盐的水解作用吸附堵塞封闭，如无机盐封孔;3）有机物屏蔽封孔，如浸油、浸漆等.表面涂（镀）层技术，通过物理、化学方法，使添加材料在基体表面形成镀、涂层。基材不参与涂层的形成。