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利用高精度的数控加工设备去切削铝或铝合金材质零件的一些细节部

利用高精度的数控加工设备去切削铝或铝合金材质零件的一些细节部分，使产品表面产生局部的高亮区域，例如有些手机的金属壳被铣出一圈的高亮倒角，有些小件的金属外观被铣削出一道或几道高亮的浅浅的直槽使产品表面增加亮色变化，有些电视机的金属边框也应用了这个高光铣削工艺。高光铣削/高光切削时，铣削刀的转速是比较讲究的，转速越快则切削的高光越亮，反之则不会产生什么高亮效果并容易出现刀纹。

水洗的清洗方法有哪些?

水洗：一般采用浸洗，喷洗及喷浸洗并用。采用喷洗者多半为现场空间不足而设计，其缺点为清洗时间严重不足(特别是用鸭嘴喷口)，并且料带侧边处往往无法清洗干净。若现场空间够用下，建议尽量设计浸洗流程(水流搅拌良好)，特别是包管式端子一定要用浸洗(如D-TYPE公母端)，甚至各流程中应该多加使用热水洗。而水洗的时间，次数也因产速，端子结构，吹气能力而有不同的设计，基本上要达到清洗干净为原则，通常都有数道以上。

金属表面处理的质量直接影响

金属表面处理的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及 资料的耐腐蚀性能。因此，要取得高质量的产品，有必要严厉涂装前的表面处理作业。通过前处理，使得工件到达无油污及水分；无锈迹及氧化物；无酸、碱等残留物；工件表面到达一定的粗糙度等要求。工件表面处理合格后，经干燥除掉水分，即可进入涂装。根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等，其前处理工艺条件是有差异的。还要将工件表面油污除掉，除油的办法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。