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铝及铝合金可以采取镀层技术,进行表面处理

铝及铝合金可以采取镀层技术，进行表面处理。镀层技术就是通过电镀（常选用Zn、Cr 涂层）、化学镀（Ni、Ni－P 合金层）等方法在材料表面获得金属或复合金属镀层。电镀时，一般要先经过预处理，先在铝基底上镀上一层铜，之后再在铜上电镀上所需金属镀层。电镀后，表层细腻光滑度高，但是对环境有一定的污染。化学镀是利用氧化还原的反应机理，镍离子通过还原剂次磷酸盐的作用，被还原为金属镍，沉积在金属表面并直至所需厚度。

金属表面处理工艺有哪些?

自然状态下的金属制品，使用率不高，还容易造成金属的损耗，所以常规的做法是对金属表面进行必要的防护处理，从而满足产品外观、质感、防腐蚀、耐磨等多个方面的性能，传统的金属表面处理工艺有PVD涂层、喷涂、喷粉、电泳沉积、微弧氧化等工艺，

PVD中文名为物理气相沉积，将金属(靶材)气化成原子或离子络合物，通过电压直接沉积到镀件表面的方法。日本简称为IP，美国方面简称为PVD，用PVD居多。适用材料：理论上适合所有金属，不锈钢应用较广。

镀锌钢格板产品的规格和型号

镀锌钢格板产品的规格和型号：镀锌钢格板的价格是与这一种产品的规格和型号是有密切的联系的，可以看出在市场上面所出售的镀锌钢格板是具有非常多的不同的规格和型号的。每一个规格和型号的产品所采用的原材料的多少，生产技术和生产工艺都是有所区别的。也正是由于如此，其在生产制造过程当中所需要的成本也是不一样的。其成本的不同也是会直接的影响其价格的，因此可以看出这是对其价格影响的一个重要的方面。

表面化学镍电镀分析,因为化学镀镍层含磷(硼)量的不同及镀后热

表面化学镍电镀分析，因为化学镀镍层含磷(硼)量的不同及镀后热处理工艺的不同，镀镍层的物理化学特性，如硬度、抗蚀功能、耐磨功能、电磁功能等具有五光十色的变化，是其他镀种罕见的。所以，化学镀镍的工业应用及工艺规划具有多样性和专性的特点。硬度高、耐磨性良好。电镀镍层的硬度仅为l60～180HV，而化学镀镍层的硬度一般为400～700HV，经适当热处理后还可进一步提高到挨近甚至超过铬镀层的硬度，故耐磨性良好，更可贵的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨功能。