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常用磷化处理，在使用时关注点如下：溶液体系、溶液组成和浓度、酸度（TA、FA）、温度、溶液维护、“三废”排放等。通常认为影响磷化质量的因素：磷化前的预处理（油脂、锈蚀层、粗糙度）；磷化膜性能（组成、厚度、孔隙率）；后处理等。实际上，金属材质不同，磷化表面处理溶液不同。以钢铁工件磷化为例加以说明。近年来研究发现，金属基体材料的表面状态对磷化质量影响很大。

利用现代物理、化学、金属学和热处理等学科的边缘性新技术来改变

利用现代物理、化学、金属学和热处理等学科的边缘性新技术来改变零件表面的状况和性质，使之与心部材料作优化组合，以达到预定性能要求的工艺方法，称为表面处理。通过物理、化学等方法，改变材料表面的形貌、相组成、微观结构、缺陷状态、应力状态。材料表面化学组成不变。通过物理方法，使添加材料进入基体，形成合金化层。通过化学方法，使添加材料与基体发生化学反应，形成转化膜。

抛光是对零件表面进行修饰的一种光整加工方法

抛光是对零件表面进行修饰的一种光整加工方法，一般只能得到光滑表面，不能提高甚至不能保持原有的加工精度，随预加工状况不同，抛光后的Ra值可达1.6～0.008mm ，按照实现原理的不同，可分为机械抛光和化学抛光。轮式抛光用高速旋转的柔性抛光轮和极细的磨料对工件表面进行滚压和微量切削实现抛光。抛光轮用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，用于较大零件的抛光。

电镀辅助设备的管理对电镀生产管理也很重要。所谓辅助设备不是不重要的设备。随着电镀设备概念的变化，以前不重视甚至省略一些辅助设备的做法已经很少见了。现在很多电镀企业不仅注重主要设备，还配备齐全。让很多电镀企业成为国际生产基地产业链的一部分。

　　然而，电镀生产管理的实践证明，电镀辅助设备的故障率远高于主要电镀设备。许多电镀厂的整流器和电镀槽可以使用十年零八年，加热器几乎每年更换几次，过滤器每年更换一次，经常需要维护。没有多少人关注和分析这是为什么。