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磷化膜可以用在金属表面,能有效的保护金属长时间不被腐蚀

在1869年的英国，有人就发现了磷化膜可以用在金属表面，能有效的保护金属长时间不被腐蚀，并且当时还将其申请了，这也为磷化处理的技术和发展奠定了基础。从20世纪初开始，磷化处理开始用在工业产品中，这也促进了磷化工艺的发展和进步，从此磷化处理得到了快速的发展和进入实际应用时期。到了现代，为了适应各种需求，磷化处理工艺也在不断的改进，主要是向着低温，低渣，环保无毒的方向发展。

渗锌工艺不改变钢铁基体材料力学性能

渗锌相对热浸锌有很多优点：1，真空粉末渗锌可以使渗锌件外观平整、光滑，即使渗锌后不经过任何处理，也非常美观，要好于热浸锌。2，渗锌层厚度均匀，真空粉末渗锌即使在螺纹、盲孔、转角部位也与其它部位的厚度一致。,3，防止高压输电的放电危害。,4，表面硬度高，耐磨性能好，其硬度比钢铁本体高一倍以上，比热浸锌层高四倍以上，在运输、装配和拆卸使用过程中，渗锌层不易磨损、擦伤、脱落。5，加热温度比热浸锌底，渗锌工艺不改变钢铁基体材料力学性能，可用在高强螺栓上。

磷化膜的类型主要分为四个类型，分别为Feph、Mnph、Znph、ZnCaph。他们主要根据检出元素来进行区分。Feph检测元素主要为Fe(Ⅱ) ；Mnph检测元素主要为Mn；Znph检测元素主要为Zn ；ZnCaph检测元素主要为Zn和Ca 。

磷化膜外观检测主要就是检测其颜色和结晶状态。灰色磷化膜颜色主要在浅灰-深灰一灰黑范围内；黑色磷化膜膜颜色主要在浅黑色一深黑色一纯黑色范围内；彩色磷化膜颜色主要在纯蓝一金黄一彩虹范围内；铬磷化膜颜色主要在浅绿色一深湖绿色范围内；涂装磷化膜结晶细致均匀;功能磷化膜结晶较粗糙。

通过物理、化学方法,使添加材料在基体表面形成镀、涂层

通过物理、化学方法，使添加材料在基体表面形成镀、涂层。基材不参与涂层的形成。通过物理、化学等方法，改变材料表面的形貌、相组成、微观结构、缺陷状态、应力状态。材料表面化学组成不变。表面淬火是指在不改变钢的化学成分及心部组织情况下，利用快速加热将表层奥氏体化后进行快速冷却（淬火），使表面硬化的一种热处理方法。喷砂处理是利用高速喷射出的砂粒或铁粒，对工件表面进行撞击，以提高零件的部分力学性能和改变表面状态的工艺方法。