化学镀镍加工质量放心可靠 航天腾达价格公道

常用磷化处理，在使用时关注点如下：溶液体系、溶液组成和浓度、酸度（TA、FA）、温度、溶液维护、“三废”排放等。通常认为影响磷化质量的因素：磷化前的预处理（油脂、锈蚀层、粗糙度）；磷化膜性能（组成、厚度、孔隙率）；后处理等。实际上，金属材质不同，磷化表面处理溶液不同。以钢铁工件磷化为例加以说明。近年来研究发现，金属基体材料的表面状态对磷化质量影响很大。

利用现代物理、化学、金属学和热处理等学科的边缘性新技术来改变

利用现代物理、化学、金属学和热处理等学科的边缘性新技术来改变零件表面的状况和性质，使之与心部材料作优化组合，以达到预定性能要求的工艺方法，称为表面处理。通过物理、化学等方法，改变材料表面的形貌、相组成、微观结构、缺陷状态、应力状态。材料表面化学组成不变。通过物理方法，使添加材料进入基体，形成合金化层。通过化学方法，使添加材料与基体发生化学反应，形成转化膜。

将工件、磨料和抛光液装入滚筒或振动箱内

将工件、磨料和抛光液装入滚筒或振动箱内，滚筒缓慢滚动或振动箱振动，使工件与工件，工件与磨料相互摩擦，加上抛光液的化学作用，除去工件表面的油污、锈层，磨去凸峰，从而获得光滑的表面。用于细小而量大零件的抛光，后者比前者生产率高，抛光效果更好。将金属零件浸入的化学溶液中，利用金属表面凸起部位比凹洼部位溶解速度快的现象，实现零件表面的抛光。

化学镀中发展快的一种

化学镀中发展快的一种。镀液一般以、镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼、、肼等为还原剂，再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。与使用还原剂的不同分为化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出***性。

化学镀镍是在金属的催化作用下，通过可控制的氧化还原反应使金属沉积，故称为自催化镀镍或无电解镀镍。与电镀镍相比，化学镀镍具有镀层厚度均匀，少，不需要直流电源设备，并能在非导体(如塑料、陶瓷)上化学镀镍。