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选择紧固件表面处理技术时的主要考虑因素

表面处理技术是指在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰性或其他特殊功能要求。选择紧固件表面处理技术时的主要考虑因素：1）表面处理的镀层必须附着牢固，不能在安装和拆卸过程中脱落，对于螺纹紧固件，镀层还需足够薄，使得镀后螺纹仍能旋合。2）一般镀层的温度限制比紧固件材料要低，因此还需要考虑紧固件所处的工作温度要求。3）对于表面处理，除了关注美观和防腐外，也应考虑紧固件的因素，即安装扭矩—预紧力的一致性。

提高螺栓防腐性,要通过使用更的表面处理方法

提高螺栓防腐性，要通过使用更的表面处理方法，如从电镀更改到热浸锌或达克罗。单纯的更改颜色虽会略微改变防腐效果，但是防效果仍处于同一数量级之内。如电镀锌，可以镀黄锌，彩锌，银白锌，但是防腐数量级上还是一样的，市场上的通用电镀锌工艺盐雾试验仍在70小时左右。再如采用非电解锌片处理方法，可以是银灰色，或特殊处理为黑色，如果涂层厚度一样，其防腐数量级也没有什么特殊的，盐雾试验在900小时200小时的样子。

渗锌工艺不改变钢铁基体材料力学性能

渗锌相对热浸锌有很多优点：1，真空粉末渗锌可以使渗锌件外观平整、光滑，即使渗锌后不经过任何处理，也非常美观，要好于热浸锌。2，渗锌层厚度均匀，真空粉末渗锌即使在螺纹、盲孔、转角部位也与其它部位的厚度一致。,3，防止高压输电的放电危害。,4，表面硬度高，耐磨性能好，其硬度比钢铁本体高一倍以上，比热浸锌层高四倍以上，在运输、装配和拆卸使用过程中，渗锌层不易磨损、擦伤、脱落。5，加热温度比热浸锌底，渗锌工艺不改变钢铁基体材料力学性能，可用在高强螺栓上。

奥氏体不锈钢适合着色处理

常用不锈钢中，奥氏体不锈钢适合着色处理；而铁素体由于着色溶液有腐蚀倾向，得到的色彩不如前者鲜艳；马氏体耐腐蚀性能更差，仅能得到灰黑或黑色的表面。奥氏体不锈钢其显微组织为奥氏体，它是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8％~25%）而形成的，具有奥氏体组织的不锈钢。奥氏体型不锈钢以1Cr18Ni9Ti合金为基础，在此基础上随着不同的用途，发展成铬镍奥氏体不锈钢系列,这类不锈钢的牌号有1Cr17Mn6Ni15N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Ni9、0Cr23Ni13等。