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发布时间:2021-11-18 02:03:00 作者:航天腾达
镀铬溶液中的金属杂质对镀铬过程有何影响,如何处理?
镀铬溶液中的金属杂质对镀铬过程有何影响,如何处理?答:镀铬电解液中的金属杂质常见的为铁、铜、锌等金属离子。由于镀铬时铁及铜件落入镀槽,以及镀件坑洼及内孔处铁被溶解的结果,使镀铬液难免有铁、铜等杂质存在。铁的高允许含量为8克/升,铜的高允许含量为5克/升,锌的高允许含量为3克/升,含有大量铁时的电解液的特征,是难于保持电流的稳定性,电流不断地变动,因此就不能确定镀取光泽铬层的工作规范。
电镀工艺:电镀(英文:Electroplating)
电镀工艺:电镀(英文:Electroplating),是利用电解的原理为物件表面铺上一层金属的工艺。起到提高物体的金属强度,和防止金属氧化(如锈蚀、提高耐磨、增加导电性、抗腐蚀等),以及提高物件表面的美观度(如反光性、颜色多样化)。日常生活中,不少镀钛鱼钩、钥匙、的外层亦为电镀。多数金属都可进行电镀,但是不同的金属具有不同电镀效率。其中常见的有:铬、镉、锡、镍、锌、铜、银、金和铑。
磷化前除油的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污
磷化前除油的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污。的磷化膜只有在去油污除的工件表面才能形成,因为油污残留在工件表面,不仅会严重阻碍磷化膜的生长,而且会影响涂膜的附着力、干燥性能、耐腐蚀性能等。磷化前除锈的目的在于磷化膜不能在锈层或氧化皮上生长。在加工过程中,其表面的氧化皮和铁锈必须进行化学清洗处理,使金属制品露出基体,更有效地提高磷化处理效果。
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