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金属表面磷化处理工艺,主要是给金属提供保护能力

金属表面磷化处理工艺，主要是给金属提供保护能力。在一定程度上，金属表面磷化处理可以减少金属被腐蚀的风险。在涂装工艺中，金属表面磷化处理能有效提高漆膜的结合力，增强耐腐蚀性能。钢铁常温磷化液，是一种为钢铁产品专门开发的磷化液，可以应用在建筑、桥梁、船舶、锅炉制造、汽车、农机、化工器械等行业中各种钢铁材料。钢铁常温磷化液能有效地提高钢铁件漆膜的附着力，进而，提升钢铁件的耐腐蚀性能。

工件放入磷化液中后,需要持续的晃动几分钟,主要是为了排出滞留

工件放入磷化液中后，需要持续的晃动几分钟，主要是为了排出滞留在工件凹槽内的空气和气泡，磷化的时间一般会根据不同的工件结构，材料以及温度来决定，通常情况下在30分钟左右。工件在每一道工序后，都需要对其进行水洗，这主要是为了清洗掉工件表面残留下的化学成分，能够顺利的完成下一道工序。工件完成磷化并水洗后，需要对其烘干表面的水分，这样就完成了整个磷化过程，就可以再加工或者使用了。

磷化处理要应用于钢铁表面磷化

磷化是指把金属放入含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中进行化学处理，使金属表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的方法，所形成的磷酸盐保护膜称之为磷化膜。磷化处理要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）工件也可应用磷化。有磷化和无磷化处理的同一涂层进行盐雾试验，其结果是防腐蚀能力相差大约一倍。可见磷化等前处理对涂层的防锈能力和金属的防护能力起着较重要的作用。