铝合金镀锌加工厂常用指南 航天腾达实力厂家

镀液中的亚磷酸钠浓度达到一定时

镀液中的亚磷酸钠浓度达到一定时，将与镍离子反应生成亚磷酸镍，导致镀层表面光亮度下降并生成麻点，并会引起镀液分解。为防止亚磷酸镍的生成，需要不断向镀液中添加络合剂。但过量添加络合剂后，会降低镀层沉积速度，并可能使镀层性能发生变化，影响镀层的质量，因此，不得不经常更新镀液。另外，硫酸钠的危害虽然不像亚磷酸钠那么明显，但是在镀液不工作、溶液降温时，就会生成亚硫酸钠结晶，将会带来不良影响。因此也应抑制硫酸钠的生成。当化学镀镍液中含有不太多的亚磷酸钠时，我们可以用三氯化铁、硫酸高铁进行沉淀处理。

磷化处理是一种化学反应，在表面形成一层膜（磷化膜）的一种表面处理工艺。磷化处理工艺主要用在金属表面，目的也是为金属表面提供一层保护膜，让金属与空气隔绝，防止其被腐蚀；还会用于一些产品涂漆之前的打底，有了这层磷化膜能够提高漆层的附着力和防腐蚀能力，提高装饰性让金属表面看起来更漂亮，并且还能够在部分金属冷加工过程中起到润滑的作用。

阳极氧化的主要是铝和铝合金的表面生成一层氧化铝膜

阳极氧化：主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层氧化铝膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。单色、渐变色：抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干。双色：①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2 →封孔→烘干。②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1 →镭雕→阳极氧化2 →封孔→烘干。

喷砂工艺是增加铝合金表面的粗糙度

喷砂工艺是增加铝合金表面的粗糙度，那么抛光工艺就是降低铝合金表面的粗糙度，使表面变得光亮平整。这种加工可以使得铝合金表面接近不锈钢镜面效果，给人以简约、时尚的感觉。拉丝工艺是通过砂纸在铝合金表面反复刮出线条，拉丝的纹路多样，可以清晰显现每一根细纹的纹路，拉丝工艺可以使铝合金兼备时尚和科技感。高光切割工艺是利用精雕机在产品表面加工出局部的高亮区，这种加工在各类铝合金边框上的应用较多，高光边使产品有更多不同的形式，时尚感极强。