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镀液中的亚磷酸钠浓度达到一定时

镀液中的亚磷酸钠浓度达到一定时，将与镍离子反应生成亚磷酸镍，导致镀层表面光亮度下降并生成麻点，并会引起镀液分解。为防止亚磷酸镍的生成，需要不断向镀液中添加络合剂。但过量添加络合剂后，会降低镀层沉积速度，并可能使镀层性能发生变化，影响镀层的质量，因此，不得不经常更新镀液。另外，硫酸钠的危害虽然不像亚磷酸钠那么明显，但是在镀液不工作、溶液降温时，就会生成亚硫酸钠结晶，将会带来不良影响。因此也应抑制硫酸钠的生成。当化学镀镍液中含有不太多的亚磷酸钠时，我们可以用三氯化铁、硫酸高铁进行沉淀处理。

颜色呈黑色或者黑灰，所以也被称为黑色磷化，主要是使用含有锰离子的磷化溶液，会在工件表面形成一层黑色的磷化膜，它也是防锈性能好的一种磷化处理，可以作为零部件的长期防锈，也是应用的一种防锈磷化。锰系磷化会比其它磷化的摩擦系数更小，所以对于那些经常摩擦的零部件就可以使用黑色磷化，能够有效的减小摩擦，如一些汽车零部件以及一些紧固件等等。

化学镀在石油、石化、、精密仪器等行业已广泛应用

化学镀在石油、石化、、精密仪器等行业已广泛应用,化工与石化尤其在换热器、泵叶轮、轴、阀、转子、喷嘴、容器与管道等设备与部件用于防腐、防磨损等。化学镀是在没有外电流的作用下利用溶液中的还原剂将金属离子还原为金属并沉积在基体表面上形成金属镀层的过程，其中化学镀Ni-P合金是工程.上普遍应用的，由于化学镀Ni -P是一个化学还原过程，对基体金属表面进行预处理对于获得合格的镀层质量至关重要。