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铝及铝合金可以采取镀层技术,进行表面处理

铝及铝合金可以采取镀层技术，进行表面处理。镀层技术就是通过电镀（常选用Zn、Cr 涂层）、化学镀（Ni、Ni－P 合金层）等方法在材料表面获得金属或复合金属镀层。电镀时，一般要先经过预处理，先在铝基底上镀上一层铜，之后再在铜上电镀上所需金属镀层。电镀后，表层细腻光滑度高，但是对环境有一定的污染。化学镀是利用氧化还原的反应机理，镍离子通过还原剂次磷酸盐的作用，被还原为金属镍，沉积在金属表面并直至所需厚度。

利用高精度的数控加工设备去切削铝或铝合金材质零件的一些细节部

利用高精度的数控加工设备去切削铝或铝合金材质零件的一些细节部分，使产品表面产生局部的高亮区域，例如有些手机的金属壳被铣出一圈的高亮倒角，有些小件的金属外观被铣削出一道或几道高亮的浅浅的直槽使产品表面增加亮色变化，有些电视机的金属边框也应用了这个高光铣削工艺。高光铣削/高光切削时，铣削刀的转速是比较讲究的，转速越快则切削的高光越亮，反之则不会产生什么高亮效果并容易出现刀纹。

电镀时间及电镀过程的温度和尽可能少的孔隙

电镀产品分类：电镀锌，电镀镀锌，锌电镀，电镀白锌，电镀彩锌，电镀黑锌，三价铬彩锌，三价铬白锌，三价铬蓝锌铜及其合金等)，也适用于塑料的抛光。红色抛光膏——是用氧化铁红(Fe2O3)粉末和一些粘结剂所组成，Fe2O3具有中等硬度，所以适用于抛光钢铁制品及磨后油光用。镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。镀层应具有规定的各项指标，如光亮度，硬度，导电性等。电镀时间及电镀过程的温度。应有良好的结合力。镀层应结晶细致镀层与镀层之间电镀设备工艺要求:镀层与基体金属决定镀层厚度的大小。环境温度为-10℃～60℃。输入电压为220V±22V或380V±38V。水处理设备大工作噪声应不大于80dB(A)。相对湿度(RH)应不大于95%。原水COD含量为100mg/L～150000mg/L。