天津石油工具加工厂来电洽谈「航天腾达」

金属表面处理工艺有哪些?

自然状态下的金属制品，使用率不高，还容易造成金属的损耗，所以常规的做法是对金属表面进行必要的防护处理，从而满足产品外观、质感、防腐蚀、耐磨等多个方面的性能，传统的金属表面处理工艺有PVD涂层、喷涂、喷粉、电泳沉积、微弧氧化等工艺，

PVD中文名为物理气相沉积，将金属(靶材)气化成原子或离子络合物，通过电压直接沉积到镀件表面的方法。日本简称为IP，美国方面简称为PVD，用PVD居多。适用材料：理论上适合所有金属，不锈钢应用较广。

喷涂应用于手机外观时质感较差

喷涂也叫喷漆，是通过喷或碟式，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。喷漆一般还需要结合烤漆工艺，而且还需多次喷漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附着力。适用材料：理论上所有金属材料。喷涂应用于手机外观时质感较差，由于附着力较差，容易掉漆，这是消费者不能接受的。

PVD涂层具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。广泛应用于制造业，比如说在手机金属外壳切削用高速具领域，刀具表面PVD不仅可以提高表面硬度(提高刀具寿命)，还能减小刀具和金属加工件表面的摩擦。手机金属中框/外壳、零部件也可采用PVD技术，如小米4的不锈钢中框。

利用高精度的数控加工设备去切削铝或铝合金材质零件的一些细节部

利用高精度的数控加工设备去切削铝或铝合金材质零件的一些细节部分，使产品表面产生局部的高亮区域，例如有些手机的金属壳被铣出一圈的高亮倒角，有些小件的金属外观被铣削出一道或几道高亮的浅浅的直槽使产品表面增加亮色变化，有些电视机的金属边框也应用了这个高光铣削工艺。高光铣削/高光切削时，铣削刀的转速是比较讲究的，转速越快则切削的高光越亮，反之则不会产生什么高亮效果并容易出现刀纹。